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贴标机一些应用保养和常见故障处理事项介绍

来源: 时间:2021-10-18 14:29:50 浏览次数:

本实用新型属于非标设备,其运行需要一定的专业技术水平,否则将直接影响设备的效率和正常使用,必须由经过操作训练的技术员来进行操作。
本实用新型属于非标设备,其运行需要一定的专业技术水平,否则将直接影响设备的效率和正常使用,必须由经过操作训练的技术员来进行操作。
现在很多企业为了提高自己的生产力,都会应用到贴标机上,我们平时经常看到它,生产商都是选择专业的全自动贴标机在自己生产的产品上贴标,但是很多生产商不了解机器,学会操作贴标机,但是很多厂家不了解机器,学会操作贴标机,但却常常忽略贴标机的使用寿命。第一,全自动贴标机保养必须做好清洗工作。在使用过程中,贴标机很容易吸尘,因此要确保贴标机的灰尘及时清除。当贴标机暂时放置不使用时,应拔掉电源,并用遮尘布覆盖,防止灰尘落在贴标机的上方。另外,贴标机的高温带还需要按时除污,以保证贴标机的高质量运行。第二,贴标机养护千万别忘了涂点润滑油。长时间使用后应涂上一定的润滑剂。
自动贴标机使用一段时间后,容易生锈,如传动齿轮、滚动轴承、变速器等零件。并涂上润滑剂,可保证贴标机各部分的平滑。员工说,贴标机在连续工作48小时以上,就应该涂一些润滑油。本实用新型既可保证贴标机的正常运行,又能保证贴标机的正常运转,延长贴标机的使用寿命。
标签机适用性安全事项
不将其用于环境:
v温度剧烈变化的地方。
v湿度过高产生露水的地方。
v震动或震动很强的地方
v尘埃多的地方
v有水,油和化学药品溅到的地方。
v.易爆和易燃危险品的场所
标记法求解
生产线接入→分开间距→输送→产品检测→贴标→覆标→客户产线。
1.瓶子从客户的管道侧接流入贴标机。
2.分装装置将瓶子的间距分开。
3.瓶在输送带的带动下,瓶自动运行到右边的贴标机构,进入压顶机构。
4.进入检测位置后,电眼检测到瓶子,将测物信号反馈给 PLC。
牵引电机转动,将标签发送并贴在瓶子上。
6.覆盖机构在瓶两个贴标的侧面进行覆盖。
7.贴上标签的瓶子被输送到客户流水线上。
共同故障处理
1.底纸断底:底纸的质量和标签牵引方式中刮伤底纸、标签粘连三个因素密切相关。
a.检查底纸有无划痕,如果有划伤底纸,则需要更换优质底纸。建议使用格拉辛底纸,并要求标签供应商控制模切深度,不得损伤底纸。
检查标签绕行时是否有刮痕的情况,排除刮痕因素。
如标签粘在一起,标签易撕断。通过控制下一出标长,保证不会粘附到贴上标签的产品上。
2.贴标偏差超过精度要求:标签偏差与标带带脱开、带线走向与产品输送方向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿覆标滚轮贴到产品上,标签没有沿覆标滚轮贴标签。
v带偏,放松牵引机构,来回拉标签,让它自动走正。标号走正后,夹住两侧的限制圈,引导标签。
v带方向与产品输送方向不平行,可通过调整贴标头的倾角达到平行。
v牵引轮打滑、牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺钉松动等原因,可将牵引轮锁紧螺丝拧紧。
v产品误差,产品在生产过程中,边缘误差会造成贴标偏差,只有控制好产品质量才能解决。
连续出标:连续出标及出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度就可以了,调节方法请参阅电眼调整章节。
v如调整电眼仍然不能解决,则可能为标签超出选择电眼的应用范围,或电眼损坏,需向厂家咨询。
v另外一个原因是指针带偏,电眼不能检测到标签,对电眼进行前后调整以检测位置。
4、对标板处底纸松弛
v底纸松弛与牵引速度过低、牵引机构滑移有关,若为速度太慢,应提高牵引速度。
v若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺钉,使底纸不滑。
此外,还要注意收料轴后面的传动带是否断裂。

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